Conectamos tu capa de control (PLC, SCADA) con tu capa de gestión (MES, ERP, bases de datos) con una garantía: la integración de sistemas industriales que hacemos asegura que el dato de producción llega siempre. Aunque el MES se caiga. Aunque la red falle. El dato se almacena en la capa de PLC y se envía cuando la comunicación se recupera. Sin huecos, sin registros manuales, sin Excel.
En muchas plantas, el dato de producción nace en un sensor, pasa por un PLC y debería llegar al MES o al ERP. Pero no siempre llega. Estas son las causas más habituales:
El sistema de gestión sufre una caída, un reinicio o una actualización. Mientras tanto, la planta sigue produciendo. Todo lo que se produce durante ese tiempo desaparece del registro.
Un corte de red entre la planta y el servidor interrumpe la comunicación. El PLC no puede enviar datos. Cuando la red vuelve, esos registros ya no existen.
Tienes máquinas con PLCs de hace 15 años que no tienen Ethernet, no hablan OPC-UA y solo se comunican por puerto serie o señales analógicas. Están fuera de tu sistema de datos.
Los operarios apuntan datos a mano porque no hay forma automática de capturarlos. Errores, retrasos y datos que no cuadran cuando los comparas con el ERP.
Si alguno de estos problemas te suena, la solución no es cambiar el ERP ni instalar un MES nuevo. La solución está en la capa intermedia: cómo capturas el dato, cómo lo almacenas y cómo lo envías.
Diseñamos la arquitectura de datos entre tu capa de campo (sensores, PLCs, variadores) y tu capa de gestión (MES, ERP, SQL, historiadores). Y la construimos con una regla: el dato no se pierde nunca.
El PLC almacena los datos de producción localmente hasta confirmar que han llegado al destino. Si el MES se cae o la red falla, los datos esperan en el autómata y se envían cuando la comunicación se restablece. Cero pérdidas.
Conectamos con OPC-UA, MQTT, Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCP y SQL directo. No inventamos protocolos propietarios. Tu equipo de IT puede entender y mantener la comunicación sin depender de nosotros.
Tus PLCs antiguos que solo hablan serie o Modbus RTU los conectamos mediante pasarelas de protocolo. Les damos una salida Ethernet con OPC-UA o MQTT sin tocar el programa original del autómata.
Estructuramos la integración siguiendo el modelo ISA-95: nivel 0 (sensores), nivel 1 (PLC), nivel 2 (SCADA/HMI), nivel 3 (MES) y nivel 4 (ERP). Cada capa tiene su función y su responsabilidad sobre el dato.
Cada proyecto de integración es distinto, pero estas son las conexiones que ejecutamos con más frecuencia:
Conectamos cualquier marca de PLC con tu sistema SCADA para que puedas supervisar la planta en tiempo real. Omron, Siemens, Beckhoff, Allen-Bradley.
El SCADA envía datos de producción (unidades producidas, tiempos de ciclo, paradas, calidad) al MES para que puedas calcular OEE, productividad y costes reales.
El MES comunica órdenes de fabricación, consumos de material y datos de trazabilidad al ERP. SAP, Sage, Navision, Dynamics: nos adaptamos a tu sistema.
Conectamos máquinas y PLCs antiguos a tu red industrial mediante pasarelas de protocolo. Les damos visibilidad sin reemplazarlos.
La integración OT-IT es crítica en sectores donde el dato de producción tiene implicaciones regulatorias, de trazabilidad o de coste:
Trazabilidad de lote completa, registro de parámetros críticos (temperatura, presión, tiempo) y cumplimiento FDA 21 CFR Part 11. El dato es obligatorio, no opcional.
Control multilazo conectado con trazabilidad de formulación y expedición. Cada bloque rastreable desde la materia prima.
Registro de cada operación con trazabilidad exigible al sector. El dato de producción es parte del certificado de la pieza.
Cualquier planta que necesite saber qué produce, cuánto produce y a qué coste real. Sin datos fiables no hay mejora posible.
Programamos PLCs y entendemos SQL. Hablamos el idioma del autómata y el del servidor. Eso nos permite diseñar la integración de punta a punta sin necesitar un intermediario entre el equipo de OT y el de IT.
Nuestra arquitectura de integración garantiza persistencia del dato en la capa de PLC. Si algo falla por encima, el dato espera y se envía cuando la comunicación vuelve.
No creamos dependencias. Usamos OPC-UA, MQTT y SQL estándar. Tu equipo de IT puede supervisar y mantener la comunicación sin necesitarnos.
Cuéntanos qué sistemas tienes, qué datos necesitas y dónde se te pierden. Te proponemos una arquitectura de integración que funcione.
