El mantenimiento overhaul — también conocido como mantenimiento cero horas — devuelve tu maquinaria a su estado original de fábrica. Inspeccionamos cada componente, sustituimos lo que está desgastado, reacondicionamos lo que se puede recuperar y ponemos el equipo a punto hasta que rinde como el primer día.
Un overhaul no es una reparación puntual. Es una intervención completa que pasa por todas las partes de tu equipo:
Desmontamos y revisamos cada componente del equipo. Documentamos el estado real de cada pieza: lo que sirve, lo que está al límite y lo que hay que cambiar.
Rodamientos, sellos, juntas, correas, cojinetes, casquillos, engranajes. Todo lo que está fuera de tolerancia o cerca de su límite de vida útil se sustituye.
Superficies de contacto, guías, husillos, ejes: lo que se puede recuperar se rectifica, se rebaja o se recubre. No todo hay que cambiar.
Reapriete de conexiones, sustitución de cables deteriorados, verificación de protecciones, limpieza de cuadros y comprobación de aislamientos. Mantenimiento eléctrico básico para que el equipo arranque seguro.
Montamos el equipo, ajustamos tolerancias, calibramos instrumentación y hacemos pruebas funcionales completas antes de devolverlo a producción.
Entregamos informe de estado previo, listado de componentes sustituidos, planos actualizados y manual de la intervención. Tu equipo de mantenimiento sabe exactamente qué se ha hecho.
Si además del overhaul necesitas modernizar el control de tu máquina — PLC, cuadro, seguridades, HMI — podemos combinarlo con un retrofitting de maquinaria.
No todas las máquinas necesitan un retrofitting. Pero si reconoces alguno de estos escenarios, probablemente la tuya sí:
El PLC está descatalogado. El fabricante ya no da soporte. Cada avería es una carrera por encontrar un componente que puede tardar semanas.
Las seguridades son anteriores a la normativa vigente. La auditoría te pide adecuación y no puedes seguir posponiendo.
La mecánica está bien pero el control limita la velocidad, la precisión o la repetibilidad. Con un control actual, la máquina puede dar más.
No envía datos al SCADA, al MES ni al ERP. No tienes visibilidad de lo que produce ni de cuándo para.
Una máquina nueva cuesta más, tarda más y puede requerir cambios en la instalación. El retrofitting te da una máquina actualizada en menos tiempo y por una fracción del coste.
Visitamos tu planta, inspeccionamos el equipo y te entregamos un informe con el estado actual, las intervenciones necesarias y una propuesta de alcance, plazo y coste.
Coordinamos la intervención con tu plan de producción. Definimos la ventana de parada y preparamos todo el material antes de empezar.
Desmontamos, inspeccionamos, sustituimos, reacondicionamos, montamos y ajustamos. Si hay actualización de control, se ejecuta en paralelo.
Probamos el equipo completo, verificamos rendimiento y entregamos con documentación de todo lo actuado.
Esterilizadores, llenadoras, envasadoras. Overhaul planificado entre campañas con cumplimiento de normativa sanitaria.
Máquinas de espumado y mesas de corte. Reacondicionamiento de sistemas hidráulicos, neumáticos y control.
Extrusoras e inyectoras. Sustitución de husillos, cilindros, resistencias y actualización de control de temperatura.
Cualquier equipo que mecánicamente merece seguir produciendo pero necesita una revisión a fondo.
Cuéntanos qué equipo tienes, qué síntomas ves y cuándo puedes parar. Te damos un diagnóstico y una propuesta de overhaul con alcance y plazo cerrados.
