Inspeccionar calidad, leer códigos, guiar un robot, clasificar piezas. Todo eso lo hace una cámara cuando está bien integrada en tu línea. Somos una empresa de visión artificial industrial que integra el sistema de visión con tu PLC, tu SCADA y tu proceso de producción. La cámara ve. El PLC decide. Tu línea actúa.
La aplicación más directa de la visión artificial: ver lo que el ojo humano no puede ver — o lo que puede ver pero no a 600 piezas por minuto:
Grietas, rebabas, marcas, deformaciones, piezas incompletas. La cámara inspecciona cada unidad al ritmo de tu línea y separa las que no pasan. Sin fatiga, sin subjetividad, sin piezas defectuosas que llegan al cliente.
Medición de cotas, espesores, diámetros y posiciones. La cámara mide cada pieza y la compara con las tolerancias programadas. Las que están fuera de rango se desvían automáticamente.
¿Está la etiqueta? ¿Está el tapón? ¿El componente está en la posición correcta? La cámara lo comprueba en cada ciclo antes de que la pieza pase a la siguiente estación.
La visión también lee. Códigos de barras, DataMatrix, QR, texto OCR. Es el ojo de tu trazabilidad:
Códigos de barras, DataMatrix y QR leídos en movimiento, sobre cualquier superficie. Cada pieza identificada automáticamente y registrada en el sistema. Es la base de la trazabilidad automática.
Enlace a: /trazabilidad/
Lectura de fechas de caducidad, números de lote, matrículas de molde o cualquier texto impreso. La cámara lo lee, lo verifica y lo envía al PLC o al MES.
Cuando la pieza no tiene código, la cámara la identifica por su geometría. Clasifica por tipo, orientación o tamaño sin necesidad de marcado previo.
La cámara no solo inspecciona y lee. También guía y decide:
La cámara localiza la pieza, calcula su posición y orientación, y le dice al robot dónde cogerla. Piezas a granel, en bandeja o sobre cinta: el robot sabe dónde ir porque la visión se lo dice.
La cámara ve la pieza, la identifica y activa el desvío correspondiente. Clasificación por tipo, color, tamaño o defecto. El motor de decisión que alimenta tu sistema de clasificación.
Cada aplicación pide una tecnología distinta. No usamos la misma cámara para medir una cota que para leer un QR:
La más habitual. Cámaras matriciales y lineales para inspección de defectos, lectura de códigos, verificación de presencia y control dimensional en plano. Cubre el 80% de las aplicaciones industriales.
Cuando necesitas medir alturas, volúmenes o formas complejas. Perfilometría láser, luz estructurada y estereoscopia. Para control dimensional en tres ejes o guiado de robots en bin-picking.
Cuando el defecto no se puede definir con reglas fijas. Redes neuronales entrenadas con imágenes reales de tu producción que aprenden a distinguir piezas buenas de malas. Para defectos variables, texturas irregulares o superficies complejas.
Elegimos el hardware que encaja en tu proceso: cámaras compactas, cámaras inteligentes, sensores de visión, iluminación especializada. Todo integrado en el PLC de línea, no como un sistema independiente.
Inspección de envases, verificación de etiquetado, lectura de lote y fecha de caducidad. Cada unidad inspeccionada al ritmo de la línea.
Control dimensional de componentes, verificación de montaje, lectura de DataMatrix para trazabilidad. Tolerancias estrictas a velocidades altas.
Detección de defectos superficiales, control de color, medición de espesores. Inspección continua sobre producto en movimiento.
Inspección de acabados, verificación de montaje y lectura de marcado para trazabilidad unitaria. Cada pieza trazada, cada defecto registrado.
Cuéntanos qué pieza fabricas, qué defectos buscas y a qué velocidad trabaja tu línea. Te proponemos el sistema de visión que encaja en tu proceso y lo integramos con tu control.
