Estado del proceso en tiempo real. Alarmas con descripción clara. Contadores de producción. Cambio de receta sin tocar el PLC. Eso es lo que un HMI bien programado pone delante de tu operario. Nosotros nos encargamos de la programación de HMI completa: diseñamos la interfaz, la programamos en la marca que necesites y la integramos con tu autómata. Si además necesitas la pantalla, la suministramos como parte del proyecto.
Cada máquina necesita una interfaz distinta. Lo que le enseñas al operario de una envasadora no es lo mismo que lo que necesita ver el técnico de una extrusora. Diseñamos cada HMI para el usuario que lo va a tocar todos los días:
El operario ve el estado del proceso de un vistazo: ciclo en curso, velocidades, temperaturas, contadores. Puede arrancar, parar, cambiar modo de operación y seleccionar receta. Todo sin entrar en menús ocultos ni buscar en manuales.
Cuando algo sale de rango, la pantalla lo muestra con una descripción que el operario entiende. Qué alarma ha saltado, en qué parte del proceso y qué valor la ha provocado. Registro completo con fecha, hora y usuario.
Si tu máquina fabrica varios productos, el HMI gestiona los cambios: el operario selecciona la receta, los parámetros se cargan automáticamente y la máquina arranca con los valores correctos. Sin ajustes manuales que dependen de que alguien se acuerde.
Cada cambio de parámetro, cada alarma, cada arranque y cada parada quedan registrados en la pantalla con fecha, hora y usuario. Trazabilidad local de máquina sin necesitar un SCADA para ello.
Un HMI que no habla con el PLC es un poster con botones. El valor está en la conexión:
El HMI lee variables del autómata en tiempo real y le envía órdenes del operario. Programamos la comunicación entre ambos para que la pantalla refleje exactamente lo que pasa en la máquina — sin retrasos, sin datos falsos.
Si tienes un SCADA que supervisa toda la planta, el HMI de cada máquina comparte datos con él. El operario usa el HMI para operar. El jefe de planta usa el SCADA para supervisar. Cada uno ve lo que necesita ver sin duplicar pantallas.
Si tu máquina se comunica con otras estaciones, con un robot o con un transportador, el HMI muestra también el estado de esos equipos. Una sola interfaz para todo lo que rodea al operario.
No vendemos pantallas. Pero si tu proyecto necesita una, la suministramos como parte del servicio. Elegimos la marca y el modelo que encaja en tu instalación, la programamos y la entregamos funcionando. No tienes que comprar la pantalla por un lado y buscar quién la programe por otro.
Si ya tienes la pantalla — porque la ha suministrado el fabricante de la máquina o porque ya la tenías en planta — programamos sobre ella. El hardware es tuyo o nuestro, da igual. Lo que importa es la programación.
Programamos las principales marcas de pantalla HMI del mercado:
La marca dominante en Europa. TIA Portal como entorno unificado con el PLC. Si tu planta es Siemens, el HMI se programa en el mismo proyecto que el autómata.
Pantallas NA y NB integradas con la plataforma Sysmac. Serna es integrador certificado de Omron — programamos HMI y PLC en el mismo entorno.
Pantallas con capacidades de gateway y edge computing. Conectan con cualquier PLC del mercado. Opción versátil cuando hay marcas mixtas en la misma planta.
Pantallas GP y SP con Vijeo Designer. Habituales en plantas con PLCs Schneider (Modicon) o en máquinas de origen asiático.
Pantallas PanelView con FactoryTalk View como entorno de desarrollo. Integración nativa con PLCs CompactLogix y ControlLogix vía Ethernet/IP.
HMI con gestión de recetas, trazabilidad de lote y registro de parámetros críticos. Si tu proceso necesita audit trail, lo programamos en la pantalla.
Pantallas para máquinas de espumado con visualización de lazos de control (temperatura, presión, caudal) y gestión de formulaciones.
Programamos el HMI de tu máquina para que la entregues a tu cliente con una interfaz profesional. Trabajamos como tu equipo externo de desarrollo de HMI.
Cualquier máquina que tenga un cuadro eléctrico y un operario delante. Si el operario abre el cuadro para saber qué pasa, necesita un HMI.
Cuéntanos qué máquina es, qué marca de PLC tiene y qué necesita ver el operario. Programamos el HMI que le haga la vida más fácil.
